English version

 

 


Standarde de executie

SR EN 10208-1 Tevi din otel pentru conducte destinate fluidelor combustibile. Tevi in clasa de prescriptie A.
Dimensiuni si mase liniare Conform SR EN 10208-1
Otel L 235 GA,L 245 GA, L 290 GA, L 360 GA

DIN 1626 Tevi din otel pentru teleconducte pentru lichide si gaze inflamabile.
Dimensiuni si mase liniare Conform DIN 2458
Otel St 37.2, St 44.2, St 52.2

API 5L PSL1 Tevi pentru conducte de gaze, apa si petrol in industria petroliera si in industria gazelor naturale.
Dimensiuni si mase liniare Vezi tabelul 1.1
Otel Grd B, X42, X46, X52
* Se pot executa tevi dupa acest standard cu utilizarea monogramei API.
Nota: Cu acordul partilor, se pot executa si alte tevi in gama dimensionala:
- diametru (219,1 - 1626) mm;
- grosime de perete (4,8 - 12,5) mm;
precum si din alte marci de oteluri echivalente.

CONDITII TEHNICE DE CALITATE CONFORM SR EN 10208/1

Diametrul exterior, mm Grosimea de perete, mm
5,0 5,6 6,3 7,1 8 8,8 10,0 11,0 12,5
Masa liniară (kg/ml)
219,1 26,40 29,48 33,06 37,12 41,64 - - - -
273 33,04 36,92 41,43 46,45 52,18 - - - -
323,9 39,23 43,95 49,34 55,47 62,32 68,38 - - -
355,6 43,23 48,33 54,26 61,02 68,57 75,26 - - -
406,4 49,49 55,35 62,16 69,91 78,60 86,28 97,75 107,26 121,42
457 - 62,34 70,02 78,77 88,58 97,26 110,23 120,98 137,02
508 - 69,38 77,94 87,70 98,64 108,33 122,81 134,82 152,74
559 - - 85,87 96,63 108,70 119,40 135,39 148,65 168,46
610 - - 93,79 105,56 118,76 130,47 147,96 162,49 184,19
660 - - 101,56 114,32 128,63 141,32 160,02 176,05 199,60
711 - - 109,48 123,25 138,69 152,39 172,87 189,89 215,32
762 - - 117,41 132,18 148,75 163,46 185,45 203,72 231,04
813 - - - 141,11 158,82 174,52 198,03 217,56 246,76
864 - - - 150,04 168,88 185,59 210,60 231,39 262,49
914 - - - 158,79 178,74 196,44 222,53 244,94 277,90
1016 - - - - 198,87 218,58 248,09 272,63 309,34
1067 - - - - 208,93 229,65 260,67 286,46 325,06
1118 - - - - - 240,71 273,24 300,30 340,79
1167 - - - - - 251,35 285,33 313,59 355,89
1219 - - - - - 262,63 298,15 327,70 371,92
1321 - - - - - 284,77 323,31 355,37 403,36
1422 - - - - - 306,69 348,22 382,77 434,50
1524 - - - - - 328,83 373,37 410,44 465,94
1626 - - - - - 350,96 398,52 438,11 497,39

2. Abateri admisibile
2.1. Abateri admisibile la diametrul exterior
  • diametru ≤ 610 mm; ± 0,5 mm sau ± 0.75% D (care este mai mare), dar max. ± 3 mm
  • 610 < diametru ≤ 1430 mm: ± 0,5% D dar max. ± 4 mm
  • diametru > 1430 mm: prin acord
2.2. Abateri la grosimea de perete
  • grosimea de perete ≤ 10 mm: +1,0 mm/-0,5 mm
  • 10 < grosimea de perete < 20 mm: +10%/-5%
3. Lungimi
  • lungimi normale
Intervalul lungimilor Intervalul lungimilor pentru 90% din articolele comandate (m) Lungimea medie minimă a articolului comandat (m) Cea mai scurtă lungime a articolului comandat (m)
r1 6 ÷ 11 8 4
r2 9÷ 14 11 6
r3 10÷ 16 13 7
r4 11 ÷ 18 15 8
  • lungimi fixe: se livrează cu toleranţă ± 500 mm
4. Compoziţia chimică (%)
4.1 Compoziţia chimică la analiza pe oţel lichid

Simbolizare oţel C max. Si max. Mn max. P max. S max.
Alfanumerică Numerică
L 235 GA
L 245 GA
L 290 GA
L 360 GA		 1.0458
1.0459
1.0483
1.0499		 0,16
0,20
0,20
0,22		 0,40
0,40
0,40
0,45		 1,20
1,15
1,40
1,45		 0,030
0,030
0,030
0,030		 0,030
0,030
0,030
0,030

4.2 Compoziţia chimică la analiza produs - abateri admisibile faţă de limitele compoziţiei chimice la analiza pe oţel lichid

Element Abateri tolerabile
C + 0,02
Si + 0,05
Mn + 0,10
P + 0,005
S + 0,005

5. Caracterisitici mecanice

Marcă oţel Limita de curgere
Rp 0,2, min. (N/mm²)		 Rezistenţa la rupere
Rm, min. (N/mm²)		 Alungire A
min. (%)
L 235 GA 235 370 ÷ 510 23
L 245 GA 245 415 ÷ 555 22
L 290 GA 290 415 ÷ 555 21
L 360 GA 360 460 ÷ 620 20

6. Încercarea la presiune hidrostatică
Presiunea de încercare hidrostatică se calculează cu formula
p =20 × S × T
D
în care:
  • p = presiunea de încercare hidrostatică, în bar
  • D = diametrul exterior specificat, mm
  • S = tensiunea, în N/mm², egală cu un procentaj din limita de curgere minimă specificată pentru gradul de oţel repsectiv
  • T = grosimea de perete minimă specificată, în mm
Presiunea de încercare trebuie limitată la un maximum de 207 bar.
Presiunea de încercare trebuie menţinută cel puţin:
  • 5 sec pentru ţevile cu diametrul exterior ≤ 457 mm
  • 10 sec pentru ţevile cu diametrul exterior > 457 mm
7. Alte verificări calitative
  • controlul nedistructiv TVX pe lungimea cordonului de sudură până la 102 mm de capete. Zona de capăt şi zonele remaniate se verifică RX şi / sau US
  • controlul nedistructiv cu ultrasunete al ţevilor în fluxul de fabricaţie
  • încercarea la tracţiune a materialului de bază
  • încercarea la încovoiere prin şoc a materialului de bază la 20 °C *
  • încercarea la tracţiune a îmbinării sudate
  • încercarea la îndoire a îmbinării sudate
  • verificarea compoziţiei chimice pe ţeavă *
* La cererea clientului

III. Protecţie, marcare, documente, livrare
  • ţevile se livrează neprotejate
  • ţevile se livrează cu capetele teşite la un unghi de 30°C ± 5°C menţinând o suprafaţă frontală inelară cu lăţimea de 1,50 ± 0,79 mm
  • fiecare ţeavă se marchează la aproximativ 305 mm de unul din capete prin poansonare şi vopsire
  • fiecare lot de ţeavă va fi însoţit de documentul de certificare a calităţii conform EN 10204/DIN 50049
  • livrarea se face pe cale ferată, cu mijloace auto sau naval